Auto-Cut 200
Системы Auto-Cut 200 XT и Auto-Cut 300 XT обеспечивают высококачественную резку черных и нержавеющих сталей и алюминия. Этот источник тока спроектирован с целью объединить надежность работы с низкими эксплуатационными расходами. Такие особенности системы как картридж расходных материалов XT™-301 и Центр Сообщений о Состоянии Машины делают eе удобной в использовании.
Универсальность при Резке как Тонких Металлов так и Металлов Большой Толщины XT-301 обеспечен расходными деталями для резки металлов с толщиной от 1 мм до 25 мм для Auto-Cut 200 (35 мм для Auto-Cut 300 XT). Как правило, для резки черных и нержавеющих сталей, а также цветных металлов, систему Auto-Cut XT с плазматроном XT-301, применяют на экономичном процессе резки воздушной плазмой, с получением высококачественной кромки с низким образованием окалины.
Для резки готовой к сварке кромки на низкоуглеродистой стали, Auto-Cut XT позволяет применять O2 плазму. Для экономически эффективной резки нержавеющих сталей и алюминия с получением превосходного качества кромки система позволяет применять нашу уникальную технологию резки в водяном тумане (Water Mist Secondary — WMS®) процесс с азотной плазмой и защитной средой — водой.
Если требуется резка цветного металла большой толщины, используйте плазму Ar-H2 (H35) и защиту N2, тогда вы сможете получить рез наилучшего качества на толщинах до 25 мм для Auto-Cut 200 (или 35 мм для Auto-Cut 300 XT).
Режьте Быстро на Плазме Воздух-Воздух
Запатентованная Victor Thermal Dynamics технология расходных деталей XT Torch позволяет получить идеальный рез на толщинах от 1 мм до 25 мм для Auto-Cut 200 (35 мм для Auto-Cut 300 XT).
Превосходное качество резки на высоких скоростях будет достигнуто как на черных и нержавеющих сталях, так и на алюминии.
• Малая ЗТВ и гладкая поверхность кромки
• Узкий рез для острых углов и малых радиусов на высоких скоростях
• Широкий диапазон возможных параметров не допускающих получения окалины
• Высокая плотность дуги для увеличенной скорости резки с высоким качеством
• Большая скорость резки Нержавеющей стали Воздушной плазмой
Auto-Cut XT обладает максимальной производительностью в сочетании с надежностью и простотой
Производительность
• Высокая скорость резки для производства большего количества заготовок в час
• При использовании технологии резки в водяном тумане (WMS), скорость резки может быть в 3 раза выше чем у подобных систем
• Наивысшая выходная мощность кВт в этом классе
• Непревзойденный ресурс расходников
• Pасчет конструкции картриджа SpeedLok плазматрона XT™ 301 снижается время простоя при замене расходных деталей
Надежность
• Всесторонние лабораторные, и жесткие испытания на производствах подтвердили гарантию постоянства свойств и надежность
Технологичность
• Микропроцессорное управление для выполнения резки превосходного качества
• Высокоточная конструкция плазматрона обеспечивает наилучшее качество резки в своем классе
• Более высокая скорость резки с использованием N2/H20, чем при H35, на цветных металлах и нержавейке
Простота в Использовании
• Быстрая и простая интеграция
• Простая в настройке и понятная газовая консоль
• Быстрая замена расходных деталей с технологией SpeedLok™
• Возможность быстрого поиска и исправления проблем
Полнофункциональное Управление Газами
Давление и расход плазменного и защитного газов точно контролируются на источнике тока индивидуальными одноступенчатыми регуляторами давления. Переход с защитного газа на водяной туман производится переключателем на передней панели за секунды.
Резка в Водяном Тумане (Water Mist Secondary -WMS) оптимизирует процесс резки нержавеющих сталей и алюминия.
Преимущества WMS:
— Превосходное качество резки нержавеющих сталей и алюминия используя N2 как плазменный газ и техническую воду как защиту
— Низкие эксплуатационные расходы
— Резка без окалины толщин от 1 мм до 30 мм
— Не допускает оксидирования
— Широкий диапазон параметров
— Простота в применении
— Более высокая скорость по сравнению с резкой в H35
— Стандартно в система Auto-Cut
Толщина Разрезаемого Металла
Черная Сталь | Нержавеющая Сталь | Алюминий | |
Производительная Пробивка | 25 мм | 25 мм | 25 мм |
Максимальная Пробивка | 35 мм | 35 мм | 35 мм |
Максимум при Резке с Края | 50 мм | 50 мм | 50 мм |