Токарный центр с ЧПУ Anyang Xinheng Machine Tool AE45BY CNC
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
Токарный центр с ЧПУ с наклонной станиной AE45BY — высокоскоростной прецизионный токарный центр с ЧПУ, выпускаемый нашей компанией.
Данный токарный центр оснащен револьверной головкой с силовым инструментом и подвижным столом по оси Y, что позволяет осуществлять осевую и радиальную внецентренную обработку сложных криволинейных поверхностей. В качестве основных комплектующих используется продукция известных отечественных и зарубежных производителей, ключевые детали комплектуются на импортном прецизионном обрабатывающем центре, что обеспечивает точность изготовления.
Благодаря высокой скорости резания токарного центра с ЧПУ серии AE токарного центра с ЧПУ серии AE, значительно повышается производительность. Этот токарный центр имеет широкий диапазон применения и гибкие возможности эксплуатации. Он подходит для обработки различных видов сложных валов, втулок, дисковых деталей с однократным зажимом, включая фрезерование пазов, полигональное фрезерование, а также точение внутренней и наружной цилиндрической поверхности, конической поверхности, дуговой поверхности, торца, канавки, фаски, резьбы и т.д.
Он особенно хорошо подходит для поочередной обработки различных видов заготовок средними и малыми партиями. Его достоинствами являются высокая технологичность, высокая эффективность обработки, низкий процент отходов, хорошая консистенция готовых изделий, снижение требований к техническому уровню работников, а также значительное повышение эффективности и точности обработки. при этом значительно повышается эффективность и точность обработки.
О производителе
Станкостроительное предприятие Anyang Xinheng Machine Tool Co., Ltd. основано в 1946 году. Наш завод занимает площадь более 30 000 квадратных метров, в производстве применяется самое современное оборудование.
Завод выпускает универсальные токарные станки, токарные станки с ЧПУ, трубонарезные станки для нефтяной и газовой промышленности, тяжелые токарные станки, сферотокарные станки и другое подобное оборудование.
Наша продукция имеет Международные Сертификаты качества ISO9001:2000. Наши станки продаются как в Китае, так и за рубежом, и пользуются большой популярностью во всем мире.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Наименование параметра | Ед. изм. | Значение |
| Угол наклона станины | Град. | 30° |
| Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки над станиной | мм | Ø420 |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки | мм | Ø400 |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки типа диск | мм | Ø350 |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом | мм | Ø200 |
| Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ) | мм | 900 |
| Наибольшая длина точения | мм | 650 |
| Перемещения и подачи | ||
| Перемещение по оси Х | мм | 215 |
| Перемещение по оси Y | мм | ±50 |
| Перемещение по оси Z | мм | 650 |
| Ускоренные перемещения по осям X/Z | м/мин | 36/36 |
| Ускоренные перемещения по осям Y | м/мин | 15 |
| Рабочие подачи по осям X/Z | м/мин | 5 |
| Шпиндель | ||
| Конус шпинделя | — | А2-6 |
| Диаметр отверстия в шпинделе | мм | Ø62 |
| Диаметр прутка | мм | Ø55 |
| Максимальные обороты шпинделя | об/мин | 4000 |
| Мощность шпинделя | кВт | 11 |
| Крутящий момент шпинделя | Нм | 66 |
| Диаметр гидравлического патрона | Дюйм | 10 |
| Точность | ||
| Повторяемость позиционирования по осям X/Z | мм | 0,003 |
| Точность позиционирования по осям X/Z | мм | 0,005 |
| Точность позиционирования по оси С | ° | 0,001 |
| Инструментальная оснастка | ||
| Тип | — | Приводная револьверная головка |
| Количество инструментальных позиций | шт | 12 |
| Хвостовик инструмента | мм | 25×25 |
| Диаметр расточного инструмента | мм | Ø40 |
| Мощность приводного инструмента | кВт | 2,7 |
| Обороты приводного инструмента | об/мин | 3000 |
| Крутящий момент приводного инструмента | Н*м | 12 |
| Держатель приводного инструмента | — | BMT55/ER32 |
| Задняя бабка | ||
| Диаметр пиноли | мм | Ø80 |
| Конус пиноли | — | МТ5 |
| Ход пиноли | мм | 100 |
| Другое | ||
| Суммарная мощность | кВА | 30 |
| Длина | мм | 3000 |
| Ширина | мм | 1750 |
| Высота | мм | 2000 |
| Вес | кг | 5200 |
| Система ЧПУ | — | Fanuc 0i – TF (5) |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Станина
Станина имеет наклон под углом 30° и цельную конструкцию, которая отливается из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом HT300 (предел прочности на растяжение 300 МПа) и дважды подвергалась строгой обработке старением. Для чернового литья используется литьевая деталь из песчаной смолы с песчаным сердечником, что улучшает антивибрационные характеристики токарного станка. Токарный станок обладает такими преимуществами, как рациональное расположение ребер жесткости, широкая поверхность направляющих и высокая общая жесткость. Таким образом, обеспечивается точность и жесткость токарного станка.
Шпиндель
Шпиндель оснащен сверхточными подшипниками NSK класса P4 типа NN с оптимизированным вылетом (4 подшипника спереди и 2 подшипника сзади), точность и жесткость гарантированы при условии высокой скорости вращения и интенсивной резки.
Подачи
Привода подач по осям X и Z осуществляются посредством высокоточных ШВП класса С3, установленных с преднатягом. На обоих концах ШВП установлены подшипники NSK/NTN класса Р4, что обеспечивает высокую точность позиционирования при перемещениях.
В конструкции станка предусмотрены высокоточные и жесткие линейные направляющие
HIWIN/PMI с функцией автоматического центрирования.
Характеристики ШВП:
Х-ось 40*12 Z-ось 40*12
Применение на осях X и Z запатентованных высокоскоростных высокоточных линейных направляющих обеспечивает наилучшие показатели точности и жесткости станка.
Система автоматической принудительной смазки направляющих минимизирует потери на трение, а телескопическая защита направляющих предотвращает от внешних повреждений.
В приводах осей X/Y/Z применяются сервомоторы Fanuc, мощность привода по осям X/Y/Z составляет 1.8 кВт.
Патрон
На станке установлен гидравлический полый патрон 10” AUTOGRIP, обеспечивающий высокую точность и высокую точность зажима заготовки.
Функции зажима и разжима кулачков управляются посредством ножной педали.
Инструментальная система с осью Y
В этом токарном центре установлена 12-позиционная револьверная головка BMT55 с встроенной осью Y.
Подвижный стол с осью Y служит для поддержки револьверной головки электроинструмента и привода ее перемещения вдоль оси Y.
Шариковая винта и линейная направляющая установлены на подвижном столе оси Y. Серводвигатель оси Y с тормозом соединен с ШВП непосредственно муфтой с шарико-винтовой парой непосредственно через муфту.
На эту револьверную головку можно устанавливать все виды электроинструментов для выполнения осевой и радиальной обработки сложных криволинейных поверхностей. Осевой (0º) фрезерный держатель, радиальный (90º) фрезерный держатель, держатель токарного инструмента, держатель торцовочного инструмента и держатель расточного прутка могут быть установлены для выполнения пазового фрезерования, полигонального фрезерования, точения, торцевания, растачивания и т.д.
Для зажима инструмента используется стандартная цанга ER32. Индексация револьверной головки и вращение силовой оснастки осуществляются серводвигателями.
Время индексации револьверной головки с силовым инструментом значительно быстрее, чем у гидравлической револьверной головки.
Гидравлическая задняя бабка
Пиноль задней бабки приводится в движение гидравлическим маслом с давлением менее 0,5 МПа, что позволяет эффективно предотвращать деформацию длиннобазовой заготовки и станины токарного станка.
Гидравлическая бабка устанавливается на направляющие задней бабки. Направляющие задней бабки закаливаются с помощью промежуточным индукционным закалочным устройством и шлифуются на прецизионном шлифовальном станке с ЧПУ.
Гидравлическая система
Централизованная гидравлическая система станка регулирует перемещение пиноли задней бабки и сжатие-разжатие патрона.
Система смазки
Все части ШВП и поверхности направляющих автоматически смазываются в процессе ускоренных перемещений и позиционируются с высокой точностью.
Электрические компоненты
Поскольку требования к электросетям во всех странах различны, станок адаптирован к разным видам напряжений и частот тока: 220, 380, 420, 440, 660 В и 50-60 Гц.
Все электрические компоненты, используемые в токарном станке, соответствуют продуктам известных мировых брендов на внутреннем и мировом рынках, что также обеспечивает высокую надежность, стабильность и длительный срок службы станка.
Система ЧПУ
Система ЧПУ станка может быть моделей FANUC или Siemens Sinumerik (другие системы – по запросу).
FANUC
Siemens
Программы и параметры обработки могут вводиться вручную или передаваться через стандартный порт RS32C.
Безопасность обслуживания
Токарный центр может быть изготовлен в полузакрытом или полностью закрытом исполнении, что делает его эксплуатацию безопасной и комфортной.
В случае, если происходит сбой электропитания или нарушение в ходе работы, в программе станка заложена опция сохранения данных. Также имеется кнопка аварийной остановки станка.
Станок оборудован сигнальным устройством и кнопкой аварийной остановки, с помощью которой можно предотвратить различные внезапные возможные повреждения станка. Предупреждающие сигналы отображаются на экране монитора системы ЧПУ и обозначаются различными световыми индикаторами.
Существует разделение по сигнализации: аварийная остановка, запрос информации об ошибках, предупреждающие сигналы.
Ходовые винты осей X и Y имеют герметичную защиту, которая обеспечивает невозможность попадания стружки на рабочие поверхности, что гарантирует точность перемещения суппорта станка.
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА
| Стандартная комплектация | Производитель | Спецификация |
| Система ЧПУ Fanuc 0i-TF (5) | Fanuc | |
| Привод перемещения по оси X | Fanuc | 1,8 кВт (11 Нм) |
| Привод перемещения по оси Y | Fanuc | 1,8 кВт (11 Нм) |
| Привод перемещения по оси Z | Fanuc | 1,8 кВт (11 Нм) |
| Шпиндель | Xinheng | А2-6 |
| Привод шпинделя | Fanuc | 11 кВт |
| Линейные направляющие по оси X | HIWIN/PMI | 35 мм; Роликового типа |
| Линейные направляющие по оси Z | HIWIN/PMI | 35 мм; Роликового типа |
| ШВП по оси X | HIWIN/PMI | 40*12 С3 |
| ШВП по оси Z | HIWIN/PMI | 40*12 С3 |
| Подшипники ШВП | NSK/NTN | P4 |
| Приводная револьверная голова | 12 поз. | |
| Трехкулачковый патрон | Autogrip | 10» |
| Гидростанция | 2,2 кВт, 50 л | |
| Низковольтные электрокомпоненты | Schneider | |
| Система смазки | Baotn | |
| Обьем бака для стружки | 100 л | |
| Давление СОЖ | 2 бар |
| Транспортер для стружки | Ременного типа / Belt type | |
| Руководство по эксплуатации (на русском и английском языке) | ||
| Пистолет для смазки патрона | ||
| Пистолет СОЖ | ||
| Пистолет воздушный | ||
| Механический тормоз шпинделя | ||
| Осевой блок приводного инструмента | BMT55/ER32 | |
| Радиальный блок приводного инструмента | BMT55/ER32 | |
| Статический радиальный держатель инструмента | ||
| Статический держатель осевого инструмента | ||
| Статический держатель расточного прутка | ||
| Кондиционер электрошкафа |
СТОИМОСТЬ И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ
| Наименование станка | Цена с НДС, RUB | Срок поставки |
| ТОКАРНЫЙ ЦЕНТР С ЧПУ AE45BY CNC, Производство Anyang Xinheng Machine Tool Co., Ltd. (Китай) | по договоренности | В наличии |
| Доставка до места эксплуатации | Включено | — |
| Шеф-монтажные и пуско-наладочные работы | Включено | — |
ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ И ИНСТРУКТАЖ ПЕРСОНАЛА
Пусконаладочные работы производятся авторизированными специалистами компании.
К моменту приезда специалиста, покупателем должны быть проведены в соответствии с инструкцией работы по установке оборудования на рабочее место и подведены соответствующие коммуникации.
УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ
Условия оплаты заказного оборудования – 80% предоплата, 20% по факту выполнения шеф- монтажных работ.
ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ
Гарантия на поставляемое оборудование – 1
Послегарантийный ремонт с минимальным сроком поставки запасных частей.
