Описание
Источник плазменной резки LS300A
Интеллектуальная установка воздушно-плазменной резки
Полное цифровое управление
- Цифровое управление током, цифровая защита от сгорания резака;
- Цифровое отображение давления воздуха и потока охлаждающей жидкости, поддержка умного блока жидкостного охлаждения;
- Цифровая настройка параметров процесса, возможность адаптации ко всем типам резаков.
Малое энергопотребление, высокое ПВ, большой межсервисный интервал
- Управление с мягким переключением IGBT, низкое тепловыделение всей установки;
- Рабочий цикл 100% при выходной мощности 60 кВт для работы в очень сложных условиях, таких как резка толстых листов;
- Интеллектуальное управление вентилятором, его автоотключение в режиме ожидания для увеличения интервала между обслуживанием.
Поддержка протокола системной связи
- Поддержка шины обмена данными с большинством ЧПУ;
- Поддержка дистанционной диагностики и сигнализации об ошибках для удобного послепродажного обслуживания;
- Поддержка дистанционного управления параметрами тока для более удобной работы.
Система плазменной резки LS300A
Комплект поставки: источник плазмы, резак, соединительные кабели
Информация о назначении продукции
Источник плазмы используется для резки различных токопроводящих материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, легированная сталь, цветные металлы. Процесс резки основан на использовании плазмы — высокотемпературного газа, ионизированного в электрическом поле. Источник плазмы для ЧПУ состоит из нескольких основных компонентов: источника питания, плазменной горелки, системы управления и системы охлаждения.
Источник питания генерирует электрическую дугу между электродом и соплом плазменной горелки. Электрический ток, проходящий через дугу, нагревает газ (чаще всего воздух или сжатый азот) до высокой температуры. Возникает ионизация газа, что приводит к образованию плазмы. Плазменная струя формируется путём сжатия плазмы и выхода ее через сопло плазменной горелки. Сопло имеет специальную конфигурацию, которая позволяет получить узкую и стабильную струю плазмы.
Плазменная струя направляется на поверхность разрезаемого материала. При контакте с поверхностью заготовки плазма передаёт свою энергию материалу, вызывая его нагрев и плавление. Одновременно с этим плазма выдувает расплавленный материал из зоны резки, обеспечивая чистое и качественное резание.
Вся система плазменной резки для ЧПУ управляется компьютером с помощью специального программного обеспечения. Система управления точно контролирует положение и скорость движения горелки, а также настройки плазменной струи для оптимальной резки. Инверторный источник плазмы LS300A имеет полностью цифровое управление. Система цифрового управления позволяет осуществлять контроль тока, защиту от возгорания, осуществлять сбор данных о расходе и давлении воздуха. Он также поддерживает цифровую настройку параметров и может быть адаптирован к горелкам разного типа. При номинальном токе резания источник может работать непрерывно.
Особенности:
• полностью цифровое управление;
• элементы управления и индикации расположены непосредственно на фронтальной
панели источника плазмы;
• управление IGBT с плавным переключением;
• низкое тепловыделение;
• автоматическое отключение вентилятора в режиме ожидания;
• воздушное охлаждение;
• напряжение питания ~380 В / 50 Гц;
• ток реза 40…300 А;
• потребляемая мощность 70.4 кВА.
