Станок плазменной резки УПМР-2

Профессиональный станок плазменной резки листового металла с ЧПУ промышленного назначения

Характеристики

Описание

Точный и чистый рез

Привод защищен от потери шагов и набегающих погрешностей. Высокоточные прецизионный направляющие, подшипники с преднатягом, безлюфтовые редукторы обеспечивают плавный ход и высокую точность. Благодаря этому у готовых изделий, даже сложной формы, минимальная погрешность.

• Точность позиционирования: 0,1 мм/м
• Программная точность: 0,02 мм/м
• Автоматизированная точность: 0,005 мм/м

Контроль высоты резка (ТНС)

Система ТНС по напряжению дуги отслеживает неровности поверхности разрезаемого металла и автоматически устанавливает необходимый зазор. Это позволяет сделать рез более ровным, чистым и экономит расходные материалы.

Высокая скорость и простая эксплуатация

Система управления позволяет накапливать режимы резки для различных металлов и использовать их повторно. В случае внеплановой остановки, например, отключение электричества, резак можно вернуть в предыдущий кадр, а не начинать сначала.

• Максимальная скорость свободного перемещения: 25 м/мин

Система разворота координат

Установка сама определяет границы листа металла. Если лист лежит не ровно, то установка автоматически корректирует систему отсчета и режет в пределах листа металла.

Усиленная конструкция и системы защиты

Жесткость рамы и портала обеспечивают отсутствие вибраций и высокие динамические характеристики. Защитный кожух и нижнее расположение зубьев на рейке обеспечивает защиту от повреждения листом металла и исключает накопление пыли.

100 мм — максимальная толщина листа металла, которую можно порезать на станке в данной комплектации. Возможно увеличение просвета портала под лист металла толщиной 300 мм.

Защита резака от удара о заготовку

Во время работы плазмотрон может столкнуться с выступающей деталью.

Система защиты останавливает портал в аварийном режиме, исключая повреждение, с последующей возможностью продолжить резку без порчи заготовки.

Узел термической компенсации

При длительной резке нагревается портал и станина. Узел термической компенсации защищает от заклинивания и снимает нагрузку с подшипников, тем самым увеличивая долговечность.

Рабочее поле

Размеры рабочего поля: 3000*1500; 3000*2000; 6000*1500; 6000*2000; 8000*2000 мм;12000*3000; 24000*4000.

Рабочий стол с системой удаления газов и гари

• Стол разделен на секции. Вытяжка открывает секцию только в зоне резки, этим достигается максимальный эффект дымоудаления. Система дымоудаления интеллектуальная – без привязки к датчикам. Стол оборудован поддонами для сбора отходов и провалившихся деталей.

Состав координатных осей

УПМР

• Гибридные серводвигатели
• Планетарный редуктор в оси Y
• Ременной редуктор в осях A и X
• Косозубые передачи шестерня-рейка

Ultra

• Серводвигатели
• Планетарный редуктор в оси Y
• Ременной редуктор в осях A и X
• Косозубые передачи шестерня-рейка

Системы резки

• Воздушно-плазменная (Thermal Dynamics, Hypertherm, Kjellberg, Triton, Кедр, Сварог, любой другой)
• Газовая (Harris)

Количество резаков

• Один резак
• Ротационный плазменный суппорт (3D)
• Два резака на двух суппортах
• Два резака на одном суппорте
• Труборез
• Газовые копиры
• Дополнительный ручной резак

Программы для создание карт раскроя

• SheetСam
• Техтран
• Интех-Раскрой
• FastCam
• ProNest
• Pumotix

Система ЧПУ

• На основе Mach3
• На основе промышленного контроллера

Условия оплаты и поставки

• Стоимость зависит от выбранной комплектации и дополнительного оборудования
• Порядок оплаты: 60% — предоплата, 40% — после готовности установки к отгрузке
• Срок изготовления установки: от 21 до 35 рабочих дней, в зависимости от загруженности производства
• Доставка по РФ и СНГ любой транспортной компанией
• Пусконаладочные работы: настройка оборудования и обучение специалистов заказчика
• Гарантия на установку: 36 месяцев, страхование транспортировки
• Страна происхождения: Россия
• Соответствует ГОСТ 7599-82
• Соответствие постановлению Правительства РФ № 1224, № 719