Описание
Система плазменной резки Cebora Plasma Sound PC 70/T
Cebora Plasma PC 70/T — промышленный аппарат плазменной резки с высоким ПВ и качеством реза. Работает без перерыва на рекомендуемой толщине резки — 25 мм.
Толщина резки:
25 мм — качественный рез;
30 мм — продуктивный рез;
35 мм — рез на разрыв;
15 мм — прожиг (в центре листа)
- Бесплатная доставка по России.
- Диапазон регулировки тока: 20 — 70 А.
- Промышленный класс. Защита IP 23S.
- Резак CP 70C MAR 6m в комплекте.
- Экономный расход электродов и форсунок!
- Механизированная и ручная резка. Интерфейс для ЧПУ (CNC).
- Synergic режим резки стали, нержавейки, алюминия. Строжка.
- Производительность строжки: 5,8 кг/ч.
- Длина резака: 6 и 15 метров.
- ПВ 100%: 60А при 40 Сo
- Пневмоподжиг дуги (on-air).
- Воздух или N2 (азот).
- Работает при температуре: -10 + 40оС
- Питание: 380 V 50/60 Hz +15% / -20%
- Вес: 26,0 кг.
- Гарантия 24 месяца.
- Срок службы 10 лет.
Cebora Plasma Sound PC 70/T — промышленный трехфазный источник питания для плазменной резки металлов.
Плазморез оснащен новым резаком CP 70C MAR — 6 м, арт. 1626, (с зажиганием «на воздухе» без ВЧ; также доступен резак длиной 15 м, артикул 1626.15), что позволяет разрезать сталь на рекомендуемую толщину — 25 мм (максимальная толщина реза 30 мм и предельная — 35 мм) с высоким качеством и скоростью резки.
Мощность и выносливость источника плазменной резки с рабочим циклом 70А при 60% и 60А при 100%.
Плазморез может работать на рекомендуемой толщине резки (25 мм) без перерыва!
Функциональные особенности:
- Рекомендуемая толщина резки — 25 мм.
- Максимальная толщина резки — 35 мм.
- Экономный расход электродов и форсунок: срок службы расходных материалов CP70C MAR при 70A составляет около 200 порезов в течение 20 секунд (~60 минут реза на максимальной толщине);
- Автоматическое обнаружение наличия фазы (как при запуске, так и во время работы), чтобы избежать повреждения аппарата в случае отсутствия фазы;
- PFC: уверенная работа от нестабильной питающей сети, благодаря технологии PFC.
- Работа от генератора: источник питания может использоваться от питающей сети двигателя-генератора достаточной мощности.
- Synergic параметры резки. При выборе материала (сталь, нержавейка, алюминий) и толщины металлической заготовки, плазморез определяет ток и скорость резки (качественную и технологическую). Остается только следовать рекомендациям.
- Вспомогательная дуга: режим работы вспомогательной дуги, позволяющий работать даже на окрашенных или покрытых металлах;
- Конструкция полного моста, позволяющая снизить напряжение разомкнутой цепи;
- Функция «пост газа», которая, охлаждая горелку после отключения дуги, снижает нагрузку на компоненты и увеличивает срок службы расходных материалов;
- Расходники: автоматическое определение степени износа расходных деталей;
- Длинные электроды арт. 2365 в комплекте с форсунками (соплами) арт. 2730, 2731, 2741. Длинные расходные материалы обеспечивают дополнительное удлинение, необходимое во время резки или строжки в самых удаленных точках, которые недоступны для стандартных расходных материалов, что позволяет работать даже в самых сложных местах, таких как углы и канавки.
- Резак: в комплект поставки входит ручная горелка с пневмо-поджигом типа “on air” CPC70C MAR длина шланга 6 м — (арт. 1626). Также доступна длиной 15 м — (арт.1626.15);
- Автоматическое распознавание типа и длины горелки;
- «Pilot self restart» — функция, выбираемая непосредственно с панели управления, автоматически прерывает и восстанавливает дугу при резке сеток и решеток, увеличивает производительность оператора.
- Строжка: подходит для строжки. Режим маркировки.
- Защита: класс защиты IP23S – инвертору не страшен косой дождь, а любой предмет диаметром более 12мм не сможет случайным образом попасть внутрь корпуса.
- Эксплуатация в любых погодных условиях от -10 до 40°С.
Сфера применения:
- Химическая индустрия
- Производство средне-тяжелых металлов
- Строительство
- Судостроение
- Производство средне-тяжелых металлов
- Ручные ремесла
- Пищевая промышленность
- Промышленно-энергетический завод
- Строительство сельскохозяйственной, железнодорожной и тяжелой техники.
Герметичная тоннельная система охлаждения
Все плазморезы компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет лёгкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.- Благодаря тоннельной системе охлаждения все самые важные элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
- Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.
Все плазморезы компании Cebora используют тоннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что предоставляет лёгкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
